常见的达克罗金属表面处理方法主要包括以下几种：

1、脱脂除油：对于带有油脂的工件，必须进行脱脂和表面脱脂处理。脱脂效果将直接影响整个涂层的附着力和防腐质量。通常用有机溶剂与三氯乙烯和工业碱混合进行脱脂脱脂。将工件在溶液中浸泡半小时，即可完成脱脂。脱脂完成后，取出工件，用清水冲洗工件表面。

2、抛光：工件表面会存在一些毛刺或者锈迹，需要将表面清理干净。将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净，这能提高工件的防腐蚀能力。

3、涂覆：达克罗使用的涂敷液主要是由铝、锌、乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。

4、烘烤固化：表面涂敷上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表面的涂覆液充分固化，然后形成一张薄薄的膜。

5、后处理：高温烘烤固化后的工件温度会很高，要让工件经过冷却系统快速冷却，然后经过检验后的工件就完成了整个达克罗工艺。