达克罗（DACROMET）的表面处理是一种先进的金属表面防腐蚀技术，它通过将金属零件浸渍在含有锌片、铝片、铬酸等成分的处理液中，经过一系列复杂的化学反应，在金属表面形成一层致密的保护膜。以下是关于达克罗表面处理的详细解析：

一、达克罗表面处理的基本原理

达克罗处理液主要由铝、锌、乙二醇以及铬酸等成分组成。这些成分在混合搅拌后，通过浸渍或喷涂等方式涂覆在金属表面。在涂覆过程中，处理液与金属基体发生反应，形成一层银灰色的防腐蚀薄膜。这层薄膜主要由锌、铝的片状晶体和复合铬盐组成，具有卓越的防腐性能。

二、达克罗表面处理的主要步骤

1. 脱脂除油：对带有油脂的工件进行脱脂除油处理，以提高镀层附着力和防腐蚀质量。通常采用有机溶剂进行浸泡和冲洗。
2. 表面清理：去除工件表面的毛刺、锈迹等杂质，以提高防腐蚀能力。这通常通过抛丸或机械抛光等方式实现。
3. 涂敷处理液：将工件浸渍在处理液中，或通过喷涂等方式将处理液均匀地涂覆在工件表面。
4. 烘烤固化：将涂覆了处理液的工件进行烘烤，以蒸发掉水分并使涂覆液充分固化。烘烤温度和时间根据具体工艺要求而定。
5. 冷却检验：让烘烤后的工件经过冷却系统快速冷却，并进行质量检验。

三、达克罗表面处理的优势

1. 卓越的耐腐蚀性：达克罗处理过的金属表面具有极强的防腐蚀性能，盐雾试验可达1000小时以上。
2. 优异的耐热性：达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右，表面金属膜即使长时间置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好。
3. 良好的渗透性：达克罗处理液能够渗透到金属件的细微空隙处，形成均匀的防腐蚀涂层。
4. 无氢脆性：达克罗处理过程中不进行酸处理，也没有电镀时的渗氢问题，因此涂层无氢脆性。
5. 环保无污染：达克罗在生产、加工、涂装的整个过程中，不会产生污染环境的废水、废气。

四、达克罗表面处理的局限性

1. 表面硬度不高：达克罗涂层的表面硬度相对较低，耐磨性较差。
2. 不适合与某些金属接触：达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍和不锈钢零件接触和连接，因为可能会发生电化学腐蚀。

五、达克罗表面处理的应用领域

达克罗表面处理因其卓越的性能和优势，在多个领域得到广泛应用。例如：

1. 汽车制造：用于汽车紧固件、连接件等部件的防腐处理。
2. 机械工程：用于机械设备、工具等部件的防腐和耐磨处理。
3. 建筑领域：用于建筑五金件、紧固件等部件的防腐处理。
4. 石油化工：用于石油、天然气等管道的防腐处理。

综上所述，达克罗表面处理以其独特的优势和广泛的应用领域，在金属表面处理领域具有重要的地位和价值。