达克罗加工技术以其独特的优势，在金属表面处理领域占据了重要地位。其超强的耐腐蚀性、无氢脆性、耐高温性、良好的结合力及再涂性能、环保特性以及优异的渗透性，使得达克罗加工成为众多行业的首选防腐方案。

达克罗涂层的耐腐蚀性尤为突出。其独特的防锈机理，包括锌对基体的受控电化学保护作用、铬酸的钝化作用以及锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用，使得达克罗涂层具有极高的耐蚀性。即使在高温、高湿、盐雾等恶劣环境下，达克罗涂层也能保持优异的防腐性能。

达克罗加工的无氢脆性，使其特别适合用于高强度紧固件和受力件的防腐处理。传统的电镀工艺在处理高强度钢时，存在氢脆的风险，而达克罗加工技术避免了酸洗和电镀等工序，从根本上杜绝了氢脆的产生，确保了金属件的使用安全。

达克罗涂层还具有良好的耐高温性。其固化温度可达300℃以上，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水，在高温下不易损坏，因此特别适合用于发动机周围等高温环境下金属零件的防腐处理。

此外，达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，且与其他附加涂层有强烈的粘着性，易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。这使得达克罗加工不仅可作为面层使用，还可作为各种涂料的底层使用，提高了整体的耐蚀性能。

达克罗加工的环保特性也符合当前绿色制造和可持续发展的趋势。整个工艺过程采用闭路循环的环保方式，不产生对环境有污染的废水、废气和废渣，无需进行“三废”治理。

达克罗加工技术的应用领域十分广泛，包括汽车、建筑、电力、航空航天等多个行业。在汽车行业中，达克罗加工被广泛应用于汽车底盘部件、发动机周围金属件以及高强度紧固件的防腐处理；在建筑行业中，达克罗加工则用于高速公路波形护栏杆、高架桥梁的金属构件的防腐保护；在电力行业中，达克罗加工则用于输电塔、变压器外壳等金属件的防腐处理。