达克罗涂层和电镀锌涂层是两种不同的防腐涂层处理方式，它们在多个方面存在显著的差异。以下是对这两种涂层方式的具体比较：

一、基本原理与材料

达克罗涂层：

原理：达克罗工艺是一种通过电化学反应在金属表面形成一层无机物质保护层的防腐涂层。它主要利用片状锌、铝层状重叠，阻碍水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，起到一种隔离的屏蔽作用。

材料：达克罗处理主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要材料。

电镀锌涂层：

原理：电镀锌则是通过电解将锌附着在钢铁表面，使锌涂层附着在钢铁表面，从而达到防腐的目的。

材料：电镀锌主要使用锌作为涂层材料，通过电解过程将锌镀覆在钢铁表面。

二、性能特点

防腐性能：

达克罗涂层的防腐性能优于电镀锌。达克罗涂层能在金属表面形成一层致密的、不易被腐蚀物侵蚀的氧化层，从而达到更好的防腐效果。相比之下，电镀锌的防腐性能虽然也不错，但相对于达克罗来说稍逊一筹。

耐盐雾侵蚀能力：

达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力在同等涂层厚度下是电镀抗腐能力的7～10倍。优秀的达克罗涂层耐盐雾侵蚀能力可达1000h以上。

渗透性：

达克罗涂层的渗透性非常好，能够在细微的空隙中也能形成涂层，其深涂能力远优于电镀。电镀在处理小孔内壁时较为困难，但达克罗涂覆时则能很好地涂覆上去。

氢脆问题：

达克罗处理工艺不对工件进行酸洗，因此可以避免氢离子侵蚀钢铁基体，无氢脆现象。而电镀锌工艺在某些情况下可能会产生氢脆现象。

附着性、耐热性和耐候性：

达克罗涂层经过高温烘烤后，与钢铁基体有着良好的结合力，附着性相当好。同时，达克罗涂层能长时间在高温条件下工作，耐热腐蚀性极好。此外，达克罗涂层还具有一定的耐候性，可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。

电镀锌涂层虽然也有较好的附着性和耐热性，但相比达克罗涂层在某些方面可能稍显不足。

三、应用范围与生产成本

应用范围：

达克罗工艺适用于各种金属制品的防腐涂层处理，特别是汽车、机械、电子等行业的零部件。它还可以应用于紧固件、刹车盘、零配件等金属件需要防腐的工件。

电镀锌则主要适用于对防腐性能有一定要求的钢铁制品，如建筑材料、管道、汽车零部件等。

生产成本：

达克罗工艺的生产成本通常比电镀锌要高。这是因为达克罗工艺需要使用更多的化学品和设备，而且工艺要求更高，需要更多的人工操作。

综上所述，达克罗涂层和电镀锌涂层在基本原理、材料、性能特点、应用范围以及生产成本等方面都存在显著的差异。在选择时，应根据实际需求和使用环境来综合考虑。