达克罗涂覆在汽车制造及设计中的应用主要体现在以下几个方面：

1、高耐蚀性和耐热性：

达克罗涂层具有高耐蚀性、高耐热性，能够在高温、高湿、腐蚀等多种环境条件下保护汽车零部件。

达克罗涂层的固化温度约为300℃，在高温下不易损坏，表现出优良的防腐性能。

使用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变，抗腐蚀能力很强。

2、避免氢脆现象：

高强度钢在酸洗和电镀过程中可能产生氢脆现象，而达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化，避免了氢脆现象的出现。

这对于需要高强度且抗腐蚀的汽车零部件来说，是一个重要的优势。

3、应用于各种零部件：

达克罗涂覆被广泛应用于汽车的各种零部件，包括底盘中小支架、连接件、显露件及紧固件（如螺栓、螺母等）。

特别是高强度紧固件，如≥10.9级的紧固件，国外已明确建议使用达克罗涂层防腐。

达克罗涂覆还适用于发动机周围等高热环境金属制件，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。

4、适用于复杂形状零部件：

对于形状复杂的管类、腔类零部件，如发动机的排气管、消声器等，达克罗工艺采用浸渍等方法，可以形成均匀的防护膜，避免了电镀过程中可能出现的镀层不均匀或漏镀的问题。

5、耐化学性和耐候性：

达克罗涂层不受汽油、刹车油、机油、润滑油和各种清洗剂等化学制品的侵蚀，具有良好的耐化学性和耐候性。

6、环保优势：

达克罗工艺不使用有害的有机溶剂，对环境和人体健康影响较小。

7、提升汽车寿命：

达克罗技术的应用大大延长了汽车的使用寿命，减少了维修和更换零部件的频率。

综上所述，达克罗涂覆在汽车制造及设计中具有广泛的应用，其高耐蚀性、耐热性、避免氢脆现象、适用于各种零部件和复杂形状零部件、耐化学性和耐候性，以及环保优势，都为汽车制造和设计带来了显著的优势。