达克罗涂覆中可能会遇到以下问题：

1、涂层溶液的不稳定性：锌粉的密度较高，在配置涂料时很容易沉淀，导致涂料溶液分离。为此，需要使用高浓度的增稠剂，如聚丙烯酸钠。然而，增稠剂的过量添加会导致涂布液非常容易凝胶，从而缩短了使用寿命。

2、涂层零件的表面颜色：锌粉和铝粉的比例对颜色的影响很大。增加铝粉的量可以增加工件的银白色光泽，但铝粉的增加对耐蚀性有一定影响。

3、铬酸pH值的影响：如果铬酸的pH值过高，会与浆料发生剧烈反应，释放大量热量，导致整个溶液系统结块失效。如果用水稀释后再涂，工件的表面附着力会下降，容易起皮。

4、搅拌时间对锌铬膜质量的影响：溶液配好后需要搅拌，使浆料与铬酸等成分混合均匀，反应固化。涂料可混合均匀，搅拌2~4小时即可固化。使用过程中要不断搅拌。然而，所制备的涂布液具有使用寿命，可以储存在密闭的容器中，无需不断搅拌，可以使用3天。

5、润湿剂的影响：达克罗涂层工件均为金属材质，涂层液在工件表面的润湿铺展直接影响涂层质量。如果润湿铺展不好，紧固件表面会漏涂，需要多次才能覆盖工件表面，导致涂层不均匀，耐腐蚀性降低。

以上是达克罗涂覆中可能会遇到的问题，需要在生产过程中注意并采取相应的措施加以控制，以确保涂层的性能和质量。