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达克罗涂覆中会遇到什么问题


  

达克罗涂覆中可能会遇到以下问题:

1、涂层溶液的不稳定性:锌粉的密度较高,在配置涂料时很容易沉淀,导致涂料溶液分离。为此,需要使用高浓度的增稠剂,如聚丙烯酸钠。然而,增稠剂的过量添加会导致涂布液非常容易凝胶,从而缩短了使用寿命。

2、涂层零件的表面颜色:锌粉和铝粉的比例对颜色的影响很大。增加铝粉的量可以增加工件的银白色光泽,但铝粉的增加对耐蚀性有一定影响。

3、铬酸pH值的影响:如果铬酸的pH值过高,会与浆料发生剧烈反应,释放大量热量,导致整个溶液系统结块失效。如果用水稀释后再涂,工件的表面附着力会下降,容易起皮。

4、搅拌时间对锌铬膜质量的影响:溶液配好后需要搅拌,使浆料与铬酸等成分混合均匀,反应固化。涂料可混合均匀,搅拌2~4小时即可固化。使用过程中要不断搅拌。然而,所制备的涂布液具有使用寿命,可以储存在密闭的容器中,无需不断搅拌,可以使用3天。

5、润湿剂的影响:达克罗涂层工件均为金属材质,涂层液在工件表面的润湿铺展直接影响涂层质量。如果润湿铺展不好,紧固件表面会漏涂,需要多次才能覆盖工件表面,导致涂层不均匀,耐腐蚀性降低。

以上是达克罗涂覆中可能会遇到的问题,需要在生产过程中注意并采取相应的措施加以控制,以确保涂层的性能和质量。

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