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达克罗表面处理有哪些缺点需要改进?


   对于达克罗的生产工艺,我们必须熟悉,现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工,这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中,达克罗表面处理有哪些缺点需要改进?

达克罗

 
  1.达克罗具有更高的烧结温度,更长的时间和更高的能耗。这要求我们在达克罗处理期间控制温度。表面处理的温度太高。
 
  2.达克罗涂层的导电性不好,因此不适用于导电连接部件,如电器的接地螺栓。由于导电性问题,我们在一些防腐工作中不使用这种处理方法。
 
  3.达克罗含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子。无论哪种化学添加剂或防腐剂溶液或多或少都有害,正确使用是最重要的。
 
  4.达克罗涂层的表面颜色是单一的,只有银白色和银灰色,不适合汽车开发的个性化需求。然而,通过后处理或复合涂层可以获得不同的颜色,以改善卡车部件的装饰和匹配。
 
  5.达克罗的表面硬度不高,耐磨性不好,达克罗涂层产品不适合与铜,镁,镍和不锈钢零件接触和连接,因为它们会引起接触腐蚀。影响产品的表面质量和耐腐蚀性。
 
  东莞达克罗金属制品有限公司拥有整套生产设备,更配置了多种先进的计量现代检测仪器与技术,以保证产品的质量与效果。
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