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达克罗表面处理有哪些缺点需要改进？

 　　对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，达克罗表面处理有哪些缺点需要改进？

达克罗

 
　　1.达克罗具有更高的烧结温度，更长的时间和更高的能耗。这要求我们在达克罗处理期间控制温度。表面处理的温度太高。
 
　　2.达克罗涂层的导电性不好，因此不适用于导电连接部件，如电器的接地螺栓。由于导电性问题，我们在一些防腐工作中不使用这种处理方法。
 
　　3.达克罗含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子。无论哪种化学添加剂或防腐剂溶液或多或少都有害，正确使用是最重要的。
 
　　4.达克罗涂层的表面颜色是单一的，只有银白色和银灰色，不适合汽车开发的个性化需求。然而，通过后处理或复合涂层可以获得不同的颜色，以改善卡车部件的装饰和匹配。
 
　　5.达克罗的表面硬度不高，耐磨性不好，达克罗涂层产品不适合与铜，镁，镍和不锈钢零件接触和连接，因为它们会引起接触腐蚀。影响产品的表面质量和耐腐蚀性。
 
　　东莞达克罗金属制品有限公司拥有整套生产设备，更配置了多种先进的计量现代检测仪器与技术，以保证产品的质量与效果。
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