达克罗防锈处理涂层的检测方法主要包括以下几个方面：

一、外观检测

检测方法：在自然折射光下，用肉眼进行观察。

检测标准：达克罗涂层的基本色调应呈银灰色，经改性也可以获得其他颜色，如黑色等。涂层应连续，无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀，无明显的局部过厚现象。涂层不应变色，但允许有小黄色斑点存在。

二、涂敷量和涂层厚度检测

检测方法：

溶解称重法：重量大于50g的试样，采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg)，将试样放入70℃～80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使锌铬涂层全部溶解。取出试样，充分水洗后立即烘干，再称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。量取并计算出工件的表面积S(dm²)，按公式W=(W1-W2)/S计算出涂层的涂覆量W(mg/dm²)。

金相显微镜法：按GB/T6462要求，采用金相显微镜法检测涂层的厚度。

三、附着强度试验

检测方法：采用胶带试验方法，检测锌铬涂层与基体的附着强度，胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底，但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。

四、耐水性能试验

检测方法：把试样浸入40℃±1℃的去离子水中，连续浸泡240h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后，涂层不得从基体上剥落或露底。

五、耐盐雾性能试验

检测方法：涂层经盐雾试验后，按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时，分为四个等级。试验须采用标准的试验设备，按GB/T10125-1997第3.2.1要求进行。

六、湿热试验

检测方法：在湿热试验箱中进行，湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。将湿热试验箱温度设定为40℃±2℃，相对湿度为95%±3%，将样品垂直挂于湿热试验箱中，样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时，开始计算试验时间。连续试验48h检查一次，检查样品是否出现红锈。两次检查后，每隔72h检查一次，每次检查后，样品应变换位置。240h检查最后一次。标准中规定，只对3级和4级涂层进行耐湿热试验，要求涂层在240小时内不得出现红锈。

七、其他检测方法

除了以上标准中提到的五项涂层的检测外，在实际生产中，通常还进行氨水试验、导电性试验、涂层硬度检测、孔隙率检测等。这些检测方法各有其特点和适用范围，可以根据具体需求和条件进行选择。

需要注意的是，以上检测方法和标准可能随着技术和规范的发展而有所更新或变化，因此在实际应用中应参考最新的标准和规范。