达克罗工艺的技术要点主要包括以下几个方面：

1、涂料组成：达克罗涂料是以金属锌片为主，同时加入铝片、铬酸、去离子水等作为溶剂的高分散水溶性液体。这种涂料能在金属基体上形成薄薄的涂层，具有良好的防腐性能。

2、工艺流程：达克罗的工艺流程通常包括中性清洗剂脱脂、抛丸机进行表面氧化层处理、多元合金共渗炉共渗、冷却、抛丸、钝化、浸渍或喷涂达克罗溶液、经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原以及最后的冷却等步骤。

3、技术优势：达克罗工艺具有防止金属结构受到氯离子等腐蚀性物质侵蚀的作用，改善了传统防腐技术的短板或缺点，如电镀、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金电镀、磷酸盐处理等。此外，达克罗工艺还具有操作简单、节能、环境污染小、可避免氢脆等传统电镀锌和热浸锌技术问题的优点。

4、防腐机理：达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用主要体现在壁垒效应上。由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，从而起到一种隔离的屏蔽作用。

5、涂覆方式：达克罗使用的涂敷液主要是由铝、锌、乙二醇以及铬酸等成分组成。对于一些较小或者标准件，通常采用浸液的方式，让工件表面全部裹满涂敷液后取出，并用离心力甩干的方式去除多余的涂敷液。而对于较大的工件，则需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面。

6、烘烤固化：表面涂敷上液体后，首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右，这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分，也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右，让工件表面的涂覆液充分固化，然后形成一张薄薄的膜。

总的来说，达克罗工艺是一种先进的金属表面处理技术，具有优良的防腐性能和环保优势，在多个领域得到广泛应用。