达克罗工艺和电镀锌工艺在多个方面存在显著的不同，主要如下：

1、工艺流程：

达克罗工艺：通过一系列的物理和化学处理工序形成保护层，包括清洗、颗粒沉积、烤炉干燥等工艺过程。达克罗涂层主要由锌粉、铝粉、铬酸和去离子水等组成，能在金属基体上形成薄薄的涂层。

电镀锌工艺：是一种通过电解方式在金属表面沉积一层锌层的防腐技术。其步骤包括准备金属表面、电解沉积锌层、钝化和密封等。

2、防腐机理：

达克罗工艺：主要通过层状锌和铝的重叠，阻挡水、氧气和其他腐蚀性介质到达基底的过程，起到隔离屏蔽作用。达克罗膜层具有密集、均匀、结合牢固、防腐性好、不易脱落、耐摩擦和耐高温等特点。

电镀锌工艺：锌层能够均匀地分布在金属表面，形成致密的保护层，防止锌与环境中的氧、水等反应，从而减缓金属的腐蚀速度。电镀锌工艺主要提供优异的防腐性能，能够有效地抵御湿度、氧气和化学物质等因素的侵蚀。

3、性能特点：

达克罗工艺：涂层具有超强的耐蚀性能，防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。达克罗还具有无氢脆性和高耐热性，可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。

电镀锌工艺：锌层外观优美，使金属制品表面呈现出亮丽的银白色，具有较高的装饰性和美观度。同时，锌的防腐性能有助于保持车辆的结构稳定性和外观质量，锌层的一致性和良好的导电性能使电气设备更加安全可靠。

4、应用领域：

达克罗工艺：由于其优异的防腐性能和耐高温性能，通常应用于汽车、摩托车、航空航天、电力等领域。

电镀锌工艺：广泛应用于金属制品的防腐处理，如汽车零部件、家电产品、建筑五金等。

综上所述，达克罗工艺和电镀锌工艺在工艺流程、防腐机理、性能特点和应用领域等方面都存在明显的差异。在选择防腐工艺时，需要根据具体的产品需求和使用环境进行选择。