达克罗和环保达克罗工艺在多个方面存在显著的区别，主要体现在以下几点：

一、成分与环保性

达克罗工艺：达克罗工艺是以金属锌片为主，同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料。然而，传统的达克罗工艺中可能含有六价铬，这是一种对环境和人体有害的物质，尤其是六价铬离子具有致癌作用。

环保达克罗工艺：环保达克罗工艺则是不含铬涂料及三价铬涂料的统称。在国内，所谓的环保达克罗通常是三价铬达克罗，其相对符合国际环保含铬的标准。但需要注意的是，即使在环保达克罗中，铬元素仍然起到重要的化学反应作用来构架涂层和保护基材，只是其形态和含量有所不同。

二、性能与应用

达克罗工艺：达克罗工艺具有优越的耐腐蚀性、优异的耐热腐蚀性、优越的稳定性、良好的附着力、表面硬度好、悬浮性好、分散性好、流平性好以及无氢脆等特点。这些特性使得达克罗工艺在载重汽车、电器、船舶、航天航空、海洋工程等多个领域得到广泛应用。

环保达克罗工艺：环保达克罗工艺在保持达克罗工艺大部分优点的同时，更加注重环保性能。它降低了对环境和人体的危害，符合现代工业对绿色生产的要求。因此，环保达克罗工艺在需要防腐处理的同时，也注重环保性能的领域具有更广泛的应用前景。

三、工艺特点

达克罗工艺：达克罗工艺在生产过程中可能产生对环境有污染的废水废气，需要进行相应的处理。同时，其烧结温度较高、时间较长，能耗相对较大。

环保达克罗工艺：环保达克罗工艺在生产加工及工件涂覆的整个过程中，致力于减少对环境的污染。虽然其工艺特点可能因具体配方和工艺条件的不同而有所差异，但总体上更加注重环保和节能。

四、总结

达克罗和环保达克罗工艺在成分、性能、应用及工艺特点等方面存在明显的区别。环保达克罗工艺在保持达克罗工艺优点的基础上，更加注重环保性能，符合现代工业对绿色生产的要求。在选择使用哪种工艺时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。