达克罗加工涂层的结构具有独特的特点，其形成过程复杂且精细，确保了涂层的优异性能。以下是达克罗加工涂层结构的详细解析：

一、涂层组成

达克罗涂层主要由片状锌粉、片状铝粉、铬化合物以及专用有机物等成分组成。这些成分在特定的工艺条件下，经过一系列化学反应和物理变化，最终形成一层致密的防腐涂层。

二、涂层结构特点

1、层状重叠结构：

达克罗涂层在金属基体上形成一层由片状锌粉、铝粉层状重叠的结构。这种结构有效地阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，起到了隔离和屏蔽的作用。

2、无定形复合铬盐化合物：

在涂覆和固化过程中，达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，并与锌粉、铝粉反应生成无定形的复合铬盐化合物（如nCrO3·mCr2O3）。这些化合物覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起，增强了涂层的附着力和耐腐蚀性。

3、机械屏蔽遮盖作用：

达克罗涂层中的锌片、铝片及复合铬盐涂层不仅提供了化学防护，还通过其物理结构对腐蚀介质起到了机械屏蔽遮盖的作用。这种多重防护机制使得达克罗涂层具有极高的耐腐蚀性。

4、铝抑制锌的“淘析”作用：

达克罗涂层中的铝粉能够抑制锌粉的“淘析”现象，即防止锌粉在腐蚀过程中被溶解和流失。这种作用进一步提高了涂层的稳定性和耐久性。

三、工艺过程

达克罗涂层的形成过程包括脱脂、抛丸、涂复、固化、冷却和成品检验等步骤。在这个过程中，基体金属经过严格的表面预处理后，再涂覆达克罗溶液，并在高温下固化形成涂层。整个工艺过程严格控制各项参数，以确保涂层的质量和性能。

四、应用优势

达克罗涂层以其优异的防腐性能、高附着性、高渗透性、高耐候性等特点，在金属表面处理领域具有广泛的应用前景。特别是在汽车、航运和海洋工程等领域，达克罗涂层已成为具有无氢脆性和价格竞争优势的防腐涂层技术。

综上所述，达克罗加工涂层的结构是由片状锌粉、片状铝粉、铬化合物以及专用有机物等成分组成的层状重叠结构。这种结构通过化学和物理的双重防护机制，为金属基体提供了卓越的防腐保护。