达克罗加工表面发花的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几点：

1、空气潮湿与气温低：

在达克罗加工过程中，如果空气潮湿且气温较低，可能会导致在烘烤时涂料中的水迹挥发不完全，从而在加工表面形成发花现象。这种情况下，涂料中的水分无法充分蒸发，影响了涂层的均匀性和外观质量。

2、烘烤固化参数不当：

烘烤固化是达克罗加工中的关键环节，如果烘烤炉子的参数设置不正确，如温度过低或烘烤时间不足，也可能导致涂层发花。此外，如果温度过高，虽然可以加速水分挥发，但也可能导致涂层烘烤过度，出现泛黄等外观问题。因此，选择适当的烘烤温度和时间是避免发花现象的关键。

3、涂料质量与施工工艺：

达克罗涂料的质量也会影响加工表面的外观。如果涂料本身存在质量问题，如黏度过大或过小、流动性差等，都可能导致涂层在加工过程中出现发花现象。此外，施工工艺也是影响涂层质量的重要因素，如浸渍时间、离心转速、正反转次数等参数的设置不当，都可能影响涂层的均匀性和外观质量。

4、工件形状与结构：

工件的形状和结构也可能对达克罗加工表面的发花现象产生影响。对于形状复杂或存在深孔、盲孔、凹面等结构的工件，由于空气占据空间，可能导致达克罗涂料无法充分进入这些区域，从而形成漏涂或发花现象。

针对达克罗加工表面发花的问题，可以采取以下措施进行改进：

控制加工环境的湿度和温度，确保在适宜的条件下进行加工。

优化烘烤固化参数，选择适当的烘烤温度和时间，确保涂层能够充分固化且不会出现烘烤过度的问题。

选用高质量的达克罗涂料，并严格控制施工工艺参数，如浸渍时间、离心转速、正反转次数等。

对于形状复杂或存在特殊结构的工件，可以采取适当的预处理措施或调整涂覆工艺参数以改善涂层的均匀性和外观质量。

请注意，以上分析仅基于一般经验和常见情况，并不能涵盖所有可能导致达克罗加工表面发花的原因。在实际应用中，还需要根据具体情况进行具体分析和处理。