达克罗加工时表面出现花纹的原因主要与涂装过程中的多种因素有关。以下是具体的原因分析：

一、涂料性质

油性涂料特性：当使用油性达克罗涂料时，由于其特殊的物理和化学性质，涂料在干燥过程中可能会出现流动现象，导致表面流痕，进而形成花纹。这种情况在水性达克罗涂料中相对较少见，因为水性涂料的流动性较好，干燥速度也相对较快。

二、涂装工艺

溶液干燥不充分：在涂装过程中，如果外观溶液没有完全干燥，就会在表面形成流痕，这些流痕即是我们所说的花纹。这通常是由于干燥时间不足或干燥条件不佳导致的。

涂装操作不当：如涂料的涂布量不均匀、涂层过厚、涂层干燥温度和时间控制不当等，都可能导致表面出现花纹。

三、环境条件

湿度和温度：涂装环境的湿度和温度对涂料的干燥速度和流动性有很大影响。如果环境湿度过高或温度过低，都会导致涂料干燥缓慢，增加表面出现花纹的风险。

四、其他因素

涂层溶液的稳定性：涂层溶液的稳定性也会影响其涂装效果。如果溶液分层或变质，就会导致涂层不均匀，进而形成花纹。

设备状况：涂装设备的清洁度、工作状态等也会影响涂装的均匀性和表面质量。如果设备不干净或工作状态不佳，都可能导致表面出现花纹。

解决方案

针对达克罗加工时表面出现花纹的问题，可以采取以下解决方案：

优化涂料配方：选择适合水性达克罗涂料或调整油性涂料的配方，减少其流动性，以降低表面出现花纹的风险。

改善涂装工艺：严格控制涂料的涂布量、涂层厚度和干燥条件，确保涂层均匀且干燥充分。

控制环境条件：保持涂装环境的湿度和温度在适宜范围内，以加快涂料的干燥速度并减少表面流痕的形成。

定期维护设备：定期对涂装设备进行清洁和维护，确保其处于良好的工作状态。

综上所述，达克罗加工时表面出现花纹的原因是多方面的，需要从涂料性质、涂装工艺、环境条件等多个方面进行综合分析和解决。