达克罗加工涂覆的方法主要可以归纳为以下几种：

1、涂刷法：

描述：涂刷法是最常用的涂漆方法，这种方法可以用简单工具进行施工。

特点：简单易操作，适用于各种形状的工件。

2、喷涂法：

描述：喷涂法是用喷枪将涂料喷成雾状液，在被涂物面上分散沉积的一种涂覆法。

特点：工效高，漆雾的弹回力小，降低了漆雾的飞散损失，提高了漆的利用率。

3、高压无空气喷涂法：

描述：这种喷涂法通过高压将涂料喷出，形成均匀的涂层。

特点：工效高，效率比一般喷涂法高十余倍，漆膜的附着力也较强。

4、静电喷涂法：

描述：通过静电作用，使涂料粒子吸附在工件表面，形成均匀的涂层。

特点：漆雾的弹回力小，进一步降低了漆雾的飞散损失，提高了漆的利用率。

5、浸涂法：

描述：适用于小型零件和内外表面的涂覆，通过浸泡工件于涂料中，然后取出沥去多余的涂料。

特点：适用于小型或复杂形状的工件，但一般不适用于干燥快的涂料，因易产生不均匀的漆膜表面。

6、电泳涂装法：

描述：这是一种新的涂漆方法，适用于水性涂料。通过电场作用，使涂料粒子沉积在工件表面。

特点：涂层均匀，适用于大规模生产和自动化生产线。

7、达克罗涂装的特殊方法：

浸渍离心方法：将工件装入涂覆篮筐内，浸渍于达克罗涂液中，然后通过离心机构将多余的涂液甩脱，涂层均化后固化成膜。

特点：生产效率高、作业性能好、涂液利用率高，但对设备的要求较高。

浸渍沥干方法：工件浸渍于达克罗涂液中，然后用自然搁置、轻微甩动或人工加速来沥去多余的涂液后进行固化成膜。

特点：能耗较小、涂液利用率高，但涂层外观一般，设备投资较大。

这些涂覆方法各有特点，可以根据工件的大小、形状、材质以及生产需求等因素来选择合适的涂覆方法。