达克罗涂覆处理的步骤通常包括以下环节：

1、清洁：对金属工件进行预处理，清除表面的污垢、油脂和锈迹等杂质，确保表面干净。

2、除锈除毛刺：通过机械方法去除金属表面的氧化皮、锈迹和毛刺，以提高涂层的附着力和耐腐蚀性能。这一步骤应尽量避免使用酸洗，以防影响达克罗涂层的耐蚀性。

3、涂覆：将达克罗溶液涂覆在金属表面，可以采用浸涂、喷涂或刷涂等方式。涂覆过程中，需要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系，以确保涂层质量。

4、预热：将涂覆好的金属工件进行预热，以促进涂层与金属表面的反应，使涂液水分蒸发，流平均匀。

5、烧结固化：在高温下进行烧结固化，使达克罗涂层与金属表面紧密结合，形成一层坚固的保护层。烧结温度和时间需要根据工件的吸热量来确定，也可适当提高温度来缩短烧结时间。

6、冷却：将烧结后的金属工件进行自然冷却或强制冷却，以使涂层更加致密和均匀。

7、检查：对处理后的金属工件进行检查，确保涂层质量符合要求。

在整个处理过程中，应控制好温度、湿度和时间等参数，以确保涂层的质量和稳定性。此外，对于特殊零件或困难部分，可能需要使用夹具或手动辅助进行涂覆处理。

请注意，这些步骤可能因具体的应用和工艺要求而有所变化。在实际操作中，应严格按照相关的工艺规范和操作指南进行，以确保涂层的质量和性能达到最佳状态。